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徐州水泥管的使用壽命通常在15 年到 100 年不等，一般設計使用壽命為 50 年左右。但實際使用壽命會受到多種因素的影響，具體如下：
一、材料質量和生產工藝：
原材料：采用高標號水泥、好的骨料和合適添加劑，並嚴格按照設計要求進行配比，能使水泥管結構更穩固，延長使用壽命。若水泥品質差、骨料含泥量高或配比不合理，會導致水泥管強度不足，容易出現裂縫、破損等問題，降低使用壽命。
生產工藝：先進的生產工藝如立式芯模振動製管工藝，可使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強，且鋼筋網保護層均勻，能保障管材達到 50 年的使用壽命。而生產中若攪拌時間、成型方式、養護工藝等控製不當，會造成水泥管強度和耐久性下降。如攪拌不均勻、振搗不密實會產生蜂窩麻麵，影響表麵強度和抗滲性;養護不到位，水泥管內部水化反應不充分，會降低強度和耐久性。
二、安裝和使用條件：
安裝規範：安裝時需嚴格遵守施工規範，確保水泥管的安裝位置、傾斜角度和埋深等參數符合要求。若基礎底麵未夯實、平整，會使水泥管在使用過程中因受力不均而出現沉降、裂縫;安裝過程中對管體造成損傷，也會影響使用壽命。
使用環境：長期處於地下水位以下或土壤酸堿度較高的環境中，水泥管容易受到侵蝕，導致混凝土中的水泥石被溶解、鋼筋鏽蝕，從而降低結構的強度和穩定性。此外，寒冷地區的凍融循環以及炎熱地區的高溫暴曬，也會使混凝土產生裂縫、剝落等現象，縮短使用壽命。同時，用於汙水排放的水泥管，若汙水中含有酸堿鹽等腐蝕性物質，會加速水泥管的腐蝕。
維護保養：定期對水泥管進行檢查、清理和維護，及時發現並處理潛在問題，如修複井壁的裂縫、更換損壞的部件、清理管內的雜物等，可延長其使用壽命。相反，若忽視維護管理，小問題會逐漸積累、惡化，導致水泥管提前損壞。
在實際應用中，質量好的水泥管在良好的使用和維護條件下，使用七八十年甚至上百年也是有可能的;而質量差或使用環境惡劣、缺乏維護的水泥管，可能 15 - 20 年就會出現嚴重損壞，需要更換。
